注塑模具制品错位痕迹,如何解决?
(错位现象)此未充满的制品清楚的表明,浇口附近出现的黯晕是在注射开始的时候就已发生,而不是像通常假设的那样在保压阶段。
表面现象
在料口周围有可辨别的环形-如使用中心式浇口则为中心圆,如使用侧浇口则为 同心圆,这是因为环形尺寸小看上去象黯晕。这主要是加工高粘度性 (低流动性)材料时会发生这种现象,如PC,PMMA,ABS。
物理原因
如果注射速度太高,熔料流动速度过快且粘性高,料口附近表层部分材料容易被 错位和渗入。(冷料渗入)这些错位就会在外层显现出黯晕。
在料口附近,流动速度特别高,然后逐步降低,随着注射速度变为常数,流体前流扩展为一个逐渐加宽的圆形。同时在料口附近为获得低的流体前流速度,必须采用多级注射,例如,慢-较快-快。目的是在整个充模循环中获得均一的熔体前流速度。
与工艺参数有关的原因对策
流速太高
熔料温度太低
模壁温度太低采用多极注射:慢-较快-快
增加料筒温度,增加螺杆背压
增加模壁温度
与设计有关的愿因对策
浇口与制品间没有光滑过渡
浇口直径太小
浇口位置错误
产品锐角过渡在浇口和制品间提供弧度
增加浇口直径
浇口重新定位
改变圆滑过渡
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